工程鉆機也有磨合期
工程鉆機出廠后，一般會有一定時間的磨合期，這是制造工廠根據機械使用初期的技術特點而規定的。
部分用戶由于缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。機器在磨合期內長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。
1．磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。
2．潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。
3．發生松動。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。
4．發生滲漏。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象。
5．操作失誤。多由于對機器的結構、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。
因此，對工程鉆機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。
部分用戶由于缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。機器在磨合期內長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。
1．磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。
2．潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。
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